随着物联网的发展，，数(shu)(shu)据(ju)传输资(zi)费正在不断(duan)降低，无(wu)(wu)线(xian)通(tong)信的(de)(de)成本在逐(zhu)年减少，而依靠无(wu)(wu)线(xian)网络进行数(shu)(shu)据(ju)传输的(de)(de)监(jian)控(kong)行业的(de)(de)远程(cheng)监(jian)控(kong)成本大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)下降，让(rang)工控(kong)无(wu)(wu)线(xian)监(jian)控(kong)行业得(de)以(yi)快速(su)发展。以(yi)往通(tong)过(guo)人(ren)工点检方式巡(xun)查，虽然已(yi)经具备(bei)振(zhen)动(dong)(dong)和(he)(he)(he)温度的(de)(de)测(ce)量和(he)(he)(he)诊(zhen)断(duan)分析数(shu)(shu)据(ju)，但是点检员或技(ji)术员不具备(bei)专业的(de)(de)振(zhen)动(dong)(dong)分析理(li)论基础，读取图谱(pu)(pu)能力有限，无(wu)(wu)法根据(ju)振(zhen)动(dong)(dong)图谱(pu)(pu)进行故(gu)障(zhang)(zhang)分析。随(sui)着大(da)(da)(da)数(shu)(shu)据(ju)挖掘(jue)技(ji)术的(de)(de)发展，设(she)备(bei)运(yun)行状态的(de)(de)远程(cheng)监(jian)测(ce)与精密(mi)故(gu)障(zhang)(zhang)诊(zhen)断(duan)得(de)到了数(shu)(shu)据(ju)和(he)(he)(he)技(ji)术支撑(cheng)，为设(she)备(bei)故(gu)障(zhang)(zhang)预(yu)测(ce)和(he)(he)(he)维(wei)修提供了更加有利的(de)(de)条(tiao)件。远程(cheng)监(jian)测(ce)和(he)(he)(he)智能诊(zhen)断(duan)模块(kuai)通(tong)过(guo)监(jian)测(ce)机泵的(de)(de)振(zhen)动(dong)(dong)、温度、电(dian)流、电(dian)压、转速(su)以(yi)及控(kong)制系(xi)统的(de)(de)各(ge)项运(yun)行参(can)数(shu)(shu)，模块(kuai)自动(dong)(dong)读取振(zhen)动(dong)(dong)图谱(pu)(pu)中(zhong)的(de)(de)故(gu)障(zhang)(zhang)特征指标(biao)(biao)，结合控(kong)制系(xi)统的(de)(de)参(can)数(shu)(shu)一并，采用多参(can)量多指标(biao)(biao)等多元统计分析技(ji)术，实现设(she)备(bei)运(yun)行的(de)(de)健康监(jian)测(ce)和(he)(he)(he)故(gu)障(zhang)(zhang)诊(zhen)断(duan)。
垃圾(ji)焚(fen)烧发电厂远程监(jian)测和(he)智(zhi)能诊断(duan)系统
系统框图
系统可实现目标
（1） 实时监测与报(bao)(bao)警：泵站(zhan)各项监控参(can)数、振动温(wen)度(du)参(can)数的实时监测，报(bao)(bao)警；
（2） 远(yuan)程启停控制：远(yuan)程控制泵(beng)站(zhan)启停。
（3） 健(jian)康状态综合评(ping)估(gu)：机泵健(jian)康状态评(ping)估(gu)，并给(ji)出评(ping)估(gu)报高。
（4） 故(gu)障(zhang)诊断：健康状态不良(liang)时，给(ji)出故(gu)障(zhang)部位和故(gu)障(zhang)原因(yin)，并(bing)提交诊断报(bao)告和维修建(jian)议。
（5） 缺陷处理：故障确认后，，进入维修流程，，记录(lu)维修记录(lu)，保(bao)存典型案例。
系统组成：
（1） 运行数据采集与监测(ce)系统：
根据(ju)改造后的PLC系(xi)统输出接(jie)口配(pei)置无线智能(neng)(neng)转换(huan)器（与PLC之间的通(tong)讯(xun)可(ke)定制(zhi)各(ge)种(zhong)接(jie)口。），智能(neng)(neng)转换(huan)器内置LTE(4G)通(tong)讯(xun)协(xie)议，可(ke)将接(jie)收(shou)来的运行数据(ju)通(tong)过运营商的基站(zhan)网络，实时上传云(yun)端平台(tai)。
（2） 动态数据采(cai)集与分析系统
机泵振动及其特征指标、轴承温度，，电机电流和电压值及其(qi)故障指标(biao)数据，通(tong)过安装的无线振动监测采(cai)集系统，将振动及其(qi)故障特征(zheng)值，通(tong)过LTE(4G)通(tong)讯协议上传云(yun)端平(ping)台。
（3） 故障智能(neng)诊断系统
云端平(ping)台安(an)装泵(beng)(beng)站远程监控与(yu)故障诊断软件(jian)，将泵(beng)(beng)站各个参量融合在一个数据(ju)库中，实(shi)时(shi)监测泵(beng)(beng)站运行数据(ju)和动(dong)态数据(ju)，并实(shi)时(shi)报警。
出现故障后，，服务器端对(dui)运行(xing)数(shu)据和状态数(shu)据，根据诊(zhen)断规则和案例推理，给出故(gu)障原(yuan)因和维修(xiu)建议。
（4） 微信提醒(xing)功能
手机端通过浏览APP软件，，实时查看各参量(liang)变化(hua)趋势，报警(jing)后(hou)系统自动将报警(jing)信息和故(gu)障原因，推送到相关人员(yuan)的的手(shou)机微信。
垃圾焚烧电厂设备状态监测与智能诊断软件
软件架构
软件主要功能
（1） 设备档案：设备基础信息、维修(xiu)记(ji)录(lu)、监测日(ri)志等信息存储(chu)与查询(xun)；
（2） 参(can)数(shu)(shu)设(she)置(zhi)(zhi)：设(she)置(zhi)(zhi)监测(ce)测(ce)点、振(zhen)动(dong)采(cai)集与分析参(can)数(shu)(shu)、报警(jing)值设(she)置(zhi)(zhi)、故障特征指(zhi)标设(she)置(zhi)(zhi)、频带能量设(she)置(zhi)(zhi)等；
（3） 在(zai)线(xian)管理：设置(zhi)监测测点(dian)、监测参量(liang)及其报警值设置(zhi)、故障特征指标设置(zhi)、频带能量(liang)设置(zhi)等；
（4） 状态报警：可(ke)运(yun)行(xing)数(shu)据实时(shi)显(xian)示(shi)，运(yun)行(xing)数(shu)据、振动(dong)及(ji)(ji)其特征(zheng)值、温度的趋势图以及(ji)(ji)当前状态；
（5）故障跟踪：设置(zhi)不同(tong)故障的敏感指标，监测(ce)其数(shu)值变化实现故障跟踪定位；
（6） 精密诊(zhen)断：可实现(xian)振动波形分(fen)析、频谱分(fen)析、包络谱图(tu)、瀑布图(tu)、色谱图(tu)等故障诊(zhen)断图(tu)谱，用(yong)于设(she)备精密故障分(fen)析；
（7） 统计报表：报警次(ci)数统计、不(bu)同报警等级的(de)设(she)备(bei)数量统计、运行(xing)或停机设(she)备(bei)数量统计；
（8） 诊(zhen)断报告：生成故障(zhang)和诊(zhen)断报告，含(han)设备基础信息、故障(zhang)特(te)征值、振动总值、报警状(zhuang)态、波形图、频(pin)谱(pu)图等；
（9） 故障案(an)例(li)：根(gen)据(ju)历史诊(zhen)断(duan)(duan)和检修情(qing)况(kuang)，为(wei)典型故障录入故障案(an)例(li)，为(wei)日后(hou)故障诊(zhen)断(duan)(duan)分(fen)析提供参考(kao)；
（10）用户(hu)权限：不同用户(hu)设(she)置不同的权限范围，以不同帐号和密码(ma)登录；
（11） 微(wei)(wei)信推送(song)：关(guan)注(zhu)微(wei)(wei)信公众(zhong)号(hao)，订阅需要的状态信息或(huo)报(bao)表，系统自动通过微(wei)(wei)信发(fa)送(song)个(ge)相关(guan)人(ren)员(yuan)的微(wei)(wei)信号(hao)。及(ji)时了解(jie)设备(bei)当前状态，避免(mian)遗漏重大问题。
各类图表(biao)分析工(gong)具
趋势 波形 频谱图(tu)
饼图
瀑布图
柱状图
统计报表
柱状图
统计报表
活动炉排（机械炉排）焚烧炉 特 点
（1）可实现操作的连续化、自动化；
（2）处理能力大、工作条件好；
（3）链条式结构相对简单，对物料没有搅动作用，容易出现局部燃烧不完全、燃不尽等现象；
（4）往复式可对料层翻动、扒松，空气与物料接触充分，，燃烧完全，性能比链条炉排的要好；
应 用 工业化、大规模焚烧处理。
固定炉床焚烧炉 ——水平组装式
特 点
（1）建造快速简便、制造成本较低；
（2）对物料的适应性强，不需物料前处理；
（3）可自动连续进料及排灰；
（4）但主燃烧室内氧气供给不充分，燃烧温度不高；
（5）物料由输送杆推移，对物料的搅拌不足，废物燃烧不完全，，残灰中含碳量较高。
应用 比较适用于废纸、城市垃圾和医疗垃圾的小型焚烧处理，单炉处理容量在200t/d以下。
固定炉床焚烧炉 ——立式多层炉
特 点
（1）废物在炉内停留时间长，适合处理含水率高、热值低的污泥；
（2）可使用多种燃料，燃烧效率高；
（3）可通过辅助燃烧器来提高炉内温度，运转灵魂、对物料的适应性强；
（4）燃烧器结构复杂、移动零件多、易出故障、维修费用高；
（5） 排气温度较低，易产生恶臭。
应 用 在污泥焚烧方面得到了较为广泛的应用，但不适用于含可熔性灰份的废物，以及需要极高温度才能破坏的废物的焚烧处理。
固(gu)定炉床(chuang)焚烧炉 ——螺(luo)旋式(shi)
特 点：
（1）对物料的适应性强、能焚烧各种复杂的固体废物；
（2）处理能力大、运行可靠；
（3）燃烧室的温度低、设备使用寿命长；
（4）可全部实行自动控制、工业化程度高。
应(ying) 用 城市生活垃圾和危险废物(wu)。
特 点
（1）焚烧温度高，物料燃烧完全，对有害物质的破坏彻底；
（2）炉渣实现了熔融固化，，避免了焚烧炉渣对环境的危害；
（3） 对不同物料的适应性较强；
（4） 比较适合有害废物和危险废物的焚烧处理；
（5） 焚烧温度高，对设备和运行管理要求高。
用 途
危害性(xing)大的工(gong)业废物和危险废物。
流化(hua)床(chuang)焚烧炉
特 点
（1）物料与空气、热载体间充分混合接触，传热传质效率 高，燃烧速度快、效率高；
（2）炉内燃烧温度分布均匀，物料燃烧完全；
（3） 炉体结构简单，炉体体积较小；
（4）流动的介质对炉内部的磨损较大；
（5）要求进料颗粒均匀，，对颗粒大小也有一定的要求；
（6） 处理能力不大（常在50～200t/d）。
应(ying) 用 常用于城市垃圾、污(wu)泥、危险废物等，或用于对物料进行预处理(li)。
