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机械设备维修之大修的三个阶段


机(ji)械(xie)(xie)设(she)备(bei)修(xiu)理的(de)工(gong)作过程(cheng)一般(ban)(ban)包(bao)括:解(jie)体(ti)前整机(ji)检查(cha)、拆卸(xie)部(bu)件、部(bu)件检查(cha)、必要(yao)的(de)部(bu)件分解(jie)、零件消洗及检查(cha)、部(bu)件修(xiu)理装(zhuang)配(pei)、总装(zhuang)配(pei)、空运转试(shi)车、负荷试(shi)车、整机(ji)精度检验、竣(jun)工(gong)粉收。在实际(ji)工(gong)作中应按(an)大(da)修(xiu)作业计划进(jin)行并同(tong)时做好作业调度、作业质量控(kong)制以(yi)及竣(jun)工(gong)验收等主要(yao)管理工(gong)作。机(ji)械(xie)(xie)设(she)备(bei)的(de)大(da)修(xiu)过程(cheng)一般(ban)(ban)可分为修(xiu)前准备(bei)、施(shi)工(gong)和(he)修(xiu)后验收3个阶段。


一、修理前(qian)的准备(bei)工作

为了(le)(le)使修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)理工作(zuo)(zuo)顺利(li)地进(jin)行修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)理人员(yuan)应(ying)对设备(bei)技术状态进(jin)行调查、了(le)(le)解(jie)和检(jian)测(ce);熟悉(xi)设备(bei)使用说(shuo)明(ming)书、历次修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)理记录利(li)有关技术资料、修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)理检(jian)验标准等;确(que)定设备(bei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)理工艺(yi)方(fang)案;准备(bei)工具、检(jian)测(ce)器具和工作(zuo)(zuo)场地等;确(que)定修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)后的(de)精(jing)度检(jian)验项目和试车验收(shou)要求这样就为整台设备(bei)的(de)大(da)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)做好了(le)(le)各项技术准备(bei)工作(zuo)(zuo)。修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)前(qian)准备(bei)越(yue)充(chong)分修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)理的(de)质量和修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)理进(jin)度越(yue)能够得到保证。


二、施工

修理过程开(kai)始后首先(xian)采用适当(dang)的(de)(de)方(fang)法(fa)对(dui)设(she)备(bei)进行解体按照与(yu)装(zhuang)配相反的(de)(de)顺序和(he)方(fang)向即“先(xian)上后下(xia),先(xian)外后内”的(de)(de)方(fang)法(fa)、正确地解除零(ling)(ling)部件在设(she)备(bei)中(zhong)相互间的(de)(de)约束(shu)和(he)固(gu)定形(xing)式把它们书次(ci)序地、尽量完好(hao)地分解出来并(bing)妥善放(fang)置做好(hao)标记。要防止(zhi)零(ling)(ling)部件的(de)(de)拉伤、损坏、变(bian)形(xing)和(he)丢(diu)大等。

对已经拆卸的(de)(de)零部件(jian)应及(ji)(ji)时进(jin)(jin)行(xing)(xing)清洗(xi)对其尺寸和(he)(he)形(xing)位精(jing)(jing)度及(ji)(ji)损(sun)坏情(qing)况进(jin)(jin)行(xing)(xing)检(jian)验然后按照修(xiu)理(li)的(de)(de)类别、修(xiu)理(li)工艺进(jin)(jin)行(xing)(xing)修(xiu)复或更换对慘前的(de)(de)调查和(he)(he)预检(jian)进(jin)(jin)行(xing)(xing)核实以保证修(xiu)复和(he)(he)更换的(de)(de)正确(que)性。对于具(ju)体(ti)零部件(jian)的(de)(de)修(xiu)复应根据(ju)其结构特点、精(jing)(jing)度高低并结合(he)修(xiu)复能力拟定合(he)理(li)的(de)(de)修(xiu)理(li)方(fang)案和(he)(he)相应的(de)(de)修(xiu)复方(fang)法进(jin)(jin)行(xing)(xing)修(xiu)复直至达(da)到要求。

零部件修复后即可进行(xing)装配(pei)设备(bei)整(zheng)机的(de)装配(pei)工作以(yi)验收标(biao)准为依据(ju)进行(xing)。装配(pei)工作应(ying)选(xuan)择合(he)适的(de)装配(pei)基准面确定误差(cha)补偿(chang)环节(jie)的(de)形式(shi)及补偿(chang)方法,确保各(ge)零部件之(zhi)间的(de)装配(pei)精(jing)度如(ru)平(ping)行(xing)度、同轴度、垂 度以(yi)及传动(dong)的(de)啮(nie)合(he)精(jing)度要求等。

机(ji)械设备大(da)修(xiu)的修(xiu)理(li)技术和修(xiu)理(li)1作量在(zai)(zai)大(da)修(xiu)前(qian)(qian)难以预(yu)测得(de)十(shi)分准确。因此在(zai)(zai)施工阶段应从实际(ji)情况出(chu)发及时地(di)采取各种措(cuo)施来弥补(bu)大(da)修(xiu)前(qian)(qian)预(yu)测的不足(zu),并保证(zheng)修(xiu)理(li)工期按计划或(huo)提前(qian)(qian)完成。


三、修(xiu)后验收

凡是经过(guo)修(xiu)(xiu)理装配调整好(hao)的设(she)(she)备都必须(xu)按有关(guan)规定的精度(du)标准项(xiang)目或(huo)修(xiu)(xiu)前拟定的精度(du)项(xiang)目.进行各项(xiang)糖度(du)检验(yan)和试(shi)验(yan)如儿何精度(du)检验(yan)、空运转(zhuan)试(shi)验(yan)、载荷(he)试(shi)验(yan)和工作精度(du)检验(yan)等全面检查衡量所修(xiu)(xiu)设(she)(she)备的质(zhi)量、精度(du)和工作性能的恢复情况设(she)(she)备修(xiu)(xiu)理后(hou)应记求对原技术资料的修(xiu)(xiu)改(gai)情况和修(xiu)(xiu)理中的经验(yan)教(jiao)训做好(hao)修(xiu)(xiu)理后(hou)工作小结(jie)与原始资料 起归档以备下(xia)次修(xiu)(xiu)理时参考


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